Verarbeitungslinien, die mit den Anforderungen wachsen KRONEN begleitet Freshcut-Produzenten vom Einstieg mit Einzelmaschinen bis zur automatisierten Verarbeitungslinie
Von der ersten Schneidemaschine bis zur kompletten Verarbeitungs- und Verpackungslinie: Die KRONEN GmbH bietet modular erweiterbare Lösungen für die Salat- und Gemüseverarbeitung.
Wie sich Produktionskapazitäten und Automatisierungsgrad schrittweise ausbauen lassen, zeigen das Konzept einer mitwachsenden Verarbeitungslinie und zwei langjährige Kundenpartnerschaften in Deutschland und Kolumbien.
Verarbeitungslinien, die mit den Anforderungen wachsen. (Foto © KRONEN)
Die KRONEN GmbH verfügt über langjährige Erfahrung in der Planung und Umsetzung kompletter Verarbeitungslinien für die Lebensmittelindustrie.
Mit modular aufgebauten Lösungen können Betriebe ihre Produktion zunächst mit wenigen Maschinen starten und diese bei steigenden Anforderungen schrittweise erweitern.
Ein beispielhaftes Linienkonzept für die Verarbeitung und Verpackung von Salat, Blattgemüse und Gemüse zeigt, wie sich unterschiedliche Kapazitätsstufen bis hin zur vollautomatischen Verarbeitung realisieren lassen.
Für Freshcut-Produzenten ist die Möglichkeit, ihre Produktion flexibel weiterzuentwickeln, von zentraler Bedeutung.
Steigende Produktionsmengen, ein wachsendes Sortiment und höhere Anforderungen an Effizienz, Hygiene und Automatisierung erfordern anpassungsfähige Verarbeitungstechnik. Gleichzeitig müssen Investitionen wirtschaftlich planbar bleiben.
Modular aufgebaute Linien ermöglichen es, bestehende Maschinen weiter zu nutzen und zusätzliche Verarbeitungsschritte bedarfsgerecht zu integrieren.
Von der Einsteigerlinie bis zur vollautomatisierten Komplettlösung in vier Ausbaustufen
Die KRONEN GmbH bietet als Komplettanbieter sowohl einzelne Maschinen als auch aufeinander abgestimmte Verarbeitungslinien für unterschiedliche Produktionsanforderungen.
Die Lösungen decken den gesamten Prozess vom Vorbereiten und Schneiden über das Waschen und Trocknen bis zum Wiegen und Verpacken ab.
Dabei werden Maschinen aus dem eigenen Portfolio mit ergänzender Technik von Partnerunternehmen kombiniert und aufeinander abgestimmt.
Für die Kunden bleibt die KRONEN GmbH zentraler Ansprechpartner für die gesamte Linie.
Eine halbautomatische Basislinie ermöglicht insbesondere kleinen und mittleren Betrieben den Einstieg in die Freshcut-Produktion.
Die Anlagen werden individuell auf den Bedarf und die Anforderungen des jeweiligen Verarbeitungsbetriebs abgestimmt und so geplant, dass sie bei steigenden Anforderungen erweitert werden können.
Wie eine solche schrittweise Erweiterung aussehen kann, zeigt ein beispielhaftes Linienkonzept für die Verarbeitung und Verpackung von Salat, Blattgemüse und Gemüse in vier Ausbaustufen.
In der ersten Ausbaustufe werden die Produkte an einem Putztisch vorbereitet, mit der Bandschneidemaschine GS 10-2 geschnitten und in der HELICAL-Waschmaschine HEWA 3800 gewaschen.
Anschließend erfolgt die Trocknung mit der Salat- und Gemüseschleuder KS-100 PLUS und die Verpackung mit der Verpackungsmaschine FLEX L.
Die Kapazität beträgt je nach Produkt bis zu 200 kg pro Stunde.
Bei steigenden Produktionsmengen können im zweiten Schritt weitere Maschinen integriert werden: beispielsweise Fördertechnik, eine zusätzliche Schneidemaschine, eine zweite Waschmaschine zum Vorwaschen und eine weitere Salatschleuder.
Im dritten Ausbauschritt lassen sich das Wiegen und Dosieren mit einer Mehrkopfwaage automatisieren. So steigt die mögliche Verarbeitungskapazität schrittweise auf bis zu 600 beziehungsweise 900 kg pro Stunde.
In der vierten Ausbaustufe ermöglicht die Integration des horizontalen Trocknungssystems K1040H ein vollautomatisierter Verarbeitungsprozess mit einer Kapazität von bis zu 1.500 kg pro Stunde.
Die Maschinen sind auf eine hygienische und schonende Verarbeitung sowie auf häufige Produktwechsel ausgelegt.
Durch den modularen Aufbau lassen sich Kapazität und Automatisierungsgrad an die Entwicklung des jeweiligen Betriebs anpassen.
Pentz: Vom Maschinenpark zur kompletten Verarbeitungslinie
Wie eine solche Entwicklung in der Praxis aussehen kann, zeigt die langjährige Zusammenarbeit mit der Pentz GmbH & Co. KG aus Essingen.
Das Familienunternehmen in vierter Generation handelt seit 1948 mit Eiern und seit den 1990er Jahren auch mit Obst, Gemüse und küchenfertigen Produkten.
Zum Sortiment gehören unter anderem Monosalate, Salatmischungen und Rohkost sowie unterschiedlich geschnittenes Gemüse und Obst.
Die Zusammenarbeit mit der KRONEN GmbH begann 2007 mit einzelnen Maschinen zum Schneiden, Waschen und Trocknen.
Einige dieser Maschinen sind bis heute in Betrieb. Mit dem wachsenden Geschäft wurde die Produktion schrittweise erweitert.
In den folgenden zehn Jahren kamen zusätzliche Salatschleudern, eine weitere Bandschneidemaschine GS 10 sowie eine GEWA-Waschmaschine hinzu.
2017 wurde die Produktion um eine Verpackungsanlage ergänzt und damit die modulare Verarbeitungslinie komplettiert.
2026 erreicht diese Entwicklung einen weiteren Meilenstein: Die über viele Jahre schrittweise ausgebaute Produktion wird um eine umfassende Verarbeitungslinie ergänzt.
Damit begleitet die KRONEN GmbH das Unternehmen seit fast zwei Jahrzehnten bei der Weiterentwicklung seiner Verarbeitungstechnik – von wenigen flexibel einsetzbaren Einzelmaschinen bis zur leistungsfähigen, automatisierten Linie.
„Für uns ist es wichtig, dass die Technik mit unserem Unternehmen mitwachsen kann. Gemeinsam mit KRONEN konnten wir unsere Verarbeitung Schritt für Schritt ausbauen und an steigende Kapazitäten, ein wachsendes Sortiment und neue Anforderungen anpassen“, erklärt Maximilian Pentz, einer der Geschäftsführer von Pentz.
Vive Agro: Schritt für Schritt zu einem führenden Freshcut-Anbieter
Auch das kolumbianische Unternehmen Vive Agro setzt seit vielen Jahren auf die schrittweise Erweiterung seiner Produktion mit Maschinen der KRONEN GmbH.
Vive Agro verarbeitet frisches Obst und Gemüse zu küchenfertigen Produkten für Restaurants, Großküchen, Supermärkte und Lebensmittelproduzenten.
Das Unternehmen verbindet effiziente Verarbeitung und zertifizierte Qualität mit einem nachhaltigen Engagement für die kolumbianische Landwirtschaft.
Die Zusammenarbeit begann 2011 mit Maschinen zum Schneiden, Waschen und Trocknen von Salat, Gemüse und Obst.
Bereits 2012 folgte der nächste Ausbauschritt: Eine zusätzliche GEWA-Waschmaschine und eine Salat- und Gemüseschleuder KS-100 PLUS erweiterten die Produktion.
Durch die Verbindung der beiden Waschmaschinen mit einem Steigeband wurde eine kontinuierliche Verarbeitung ermöglicht.
Mit steigenden Produktionsmengen investierte Vive Agro 2017 in eine weitere Salatschleuder sowie die Verpackungsmaschine FLEX L. Für 2026 ist die Integration einer Mehrkopfwaage geplant, um den Wiege- und Dosierprozess weiter zu automatisieren.
Damit entwickelt Vive Agro seine Verarbeitung seit 15 Jahren gemeinsam mit der KRONEN GmbH weiter. Die Maschinen werden entsprechend den betrieblichen Anforderungen ergänzt und ermöglichen eine zunehmende Automatisierung der Verarbeitung und Verpackung.
„Wir sind mit den KRONEN-Maschinen rundum zufrieden. Die modular ergänzte Technik unterstützt uns dabei, unsere Kapazitäten kontinuierlich zu steigern und unser Unternehmen zu einem führenden Anbieter im Markt zu entwickeln“, so Juan Felipe Arbeláez, Geschäftsführer von Vive Agro.
Linienkompetenz aus einer Hand
Die Beispiele von Pentz und Vive Agro zeigen, dass die Planung einer Verarbeitungslinie nicht nur die aktuellen Produktionsanforderungen berücksichtigen muss.
Auch zukünftige Entwicklungen wie höhere Kapazitäten, zusätzliche Produkte und ein wachsender Automatisierungsbedarf spielen eine wichtige Rolle.
Die KRONEN GmbH begleitet Kunden deshalb von der ersten Beratung und Auswahl geeigneter Maschinen über die Planung und Inbetriebnahme kompletter Prozesslinien bis zur laufenden Betreuung und späteren Erweiterung bestehender Anlagen.
Ein zentraler Ansprechpartner im Unternehmen koordiniert die aufeinander abgestimmten Verarbeitungsschritte, auch in Zusammenarbeit mit internationalen Partnern.
Die langjährige Linienkompetenz bildet dabei die Grundlage für individuell abgestimmte und langfristig erweiterbare Lösungen.
„Eine Verarbeitungslinie muss zu den Anforderungen eines Betriebs passen – heute und auch in Zukunft.
Deshalb betrachten wir bei der Planung nicht nur einzelne Maschinen, sondern den gesamten Verarbeitungsprozess.
Wir begleiten unsere Kunden von der ersten Beratung bis zur Inbetriebnahme und darüber hinaus.
So können bestehende Maschinen sinnvoll integriert und zusätzliche Verarbeitungsschritte bedarfsgerecht automatisiert werden“ sagt Johannes Günther, Leiter Vertrieb und Geschäftsführer der KRONEN GmbH.
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Veröffentlichungsdatum: 10.11.2026
